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技術(shù)資料

風(fēng)機(jī)技術(shù)質(zhì)量要求

信息來源：www.krszfs.cn 發(fā)表：淄博新科風(fēng)機(jī)有限公司瀏覽次數(shù)：

一、風(fēng)機(jī)技術(shù)質(zhì)量要求
1、技術(shù)規(guī)格：
所提供的風(fēng)機(jī)必須符合必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，具備生產(chǎn)銷售該類產(chǎn)品和進(jìn)行有效售后服務(wù)的資格。詳細(xì)技術(shù)規(guī)格見圖紙。
2、使用條件：
普通通風(fēng)，氣流含塵量≯150mg/m3，溫度≤70℃，無腐蝕性、爆炸性。
3          一般要求
3.1    每一風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動件均須作靜力及動力平衡校正并附其校正報告。
3.2    對所有的皮帶、皮帶輪、鏈條、齒輪、連軸器、突出的固定螺絲、鍵及其它的轉(zhuǎn)動零件提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩，使得人員可以安全的靠近設(shè)備。
3.3    風(fēng)機(jī)供貨商應(yīng)計算并評估從風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的噪音如有需要應(yīng)加消音箱，在采購風(fēng)機(jī)及消音器前，應(yīng)將估算結(jié)果送業(yè)主審核認(rèn)可。
3.4    三角皮帶傳動式應(yīng)有鑄鐵或鑄鋼制槽輪，經(jīng)動力及靜力平衡校正，以鍵固定。皮帶傳動力至少為馬達(dá)銘牌額定馬力的1.5 倍。
3.5    風(fēng)機(jī)須配置在正常的周邊溫度 40℃以下，具平均壽命不少于200,000小時的軸承。
3.6    風(fēng)機(jī)應(yīng)在其整個操作范圍內(nèi)具有無超負(fù)荷的特性。而在工作功率超過7.5kW時，其效率須不少于75%。風(fēng)機(jī)的特性曲線應(yīng)保證工作點(diǎn)在無流靜壓和最大機(jī)械效率之間．靜壓增加15%后，風(fēng)量減少不大于15%，同時不影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性．
3.7    離心式及軸向流式風(fēng)機(jī)須設(shè)有吊眼以便安裝。
3.8    電動機(jī)轉(zhuǎn)速不可超過1500轉(zhuǎn)／分鐘。
3.9    風(fēng)機(jī)應(yīng)配備安裝架和防震彈簧。
3.10     風(fēng)機(jī)外殼的進(jìn)風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)應(yīng)帶有法蘭以連接軟接頭和風(fēng)管。
3.11     風(fēng)機(jī)不與風(fēng)管連接的一端須以鍍鋅金屬網(wǎng)罩保護(hù)，網(wǎng)罩的最大開口網(wǎng)目為 30mm×30mm 且須牢固的附著在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口。
3.12     風(fēng)機(jī)若有防腐蝕要求，則所有部件均需使用耐腐蝕材料。
3.13     如風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口直徑大于300mm時，在風(fēng)機(jī)外殼上應(yīng)加設(shè)一適合清理及維修用的檢修門。檢修門的大小應(yīng)保證葉輪清洗檢修的足夠空間．
4          須在適當(dāng)位置設(shè)置檢查門或檢視口，供觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向。
5          離心式屋頂風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：
5.1    風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)采用鋁合金材料制作，質(zhì)輕、耐腐蝕、高強(qiáng)度；
5.2    風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防蟲網(wǎng)。應(yīng)提供防止空氣倒灌的鋁制百葉，百葉應(yīng)為自垂式百葉
5.3    用于屋頂排風(fēng)，配重力式活頁風(fēng)閥；防水檢修開關(guān)。
5.4    風(fēng)機(jī)驅(qū)動形式為直聯(lián)驅(qū)動。
5.5    風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)經(jīng)過動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡測試，并達(dá)到ISO1940G2.5水平；
5.6    電機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)負(fù)載緊密配合，IP55，絕緣等級F；
5.7    應(yīng)明確表明風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音值（dB(A)）；
5.8    自帶防蟲網(wǎng)；
5.9    應(yīng)自合同簽訂3天內(nèi)提供屋頂風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)詳細(xì)尺寸及做法。
6          離心式風(fēng)機(jī)箱技術(shù)要求：
6.1    風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)采取鍍鋅鋼板材料，鋼板厚度應(yīng)足以承受驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電機(jī)的重量；
6.2    風(fēng)機(jī)的蝸形殼須采用連續(xù)鎖定或焊接的方式附著在側(cè)板的結(jié)構(gòu)上。
6.3    風(fēng)機(jī)的葉輪及皮帶輪均須用齒溝或鍵固定至軸上，并用固定螺絲固定的。
6.4    后傾式送風(fēng)機(jī)須采用具有不致超載的功率特性。
6.5    風(fēng)機(jī)的葉輪直徑超過 900mm 且附有懸臂皮帶輪時，不論雙入口或單入口均須裝用二個軸承。分別安裝在葉輪每一側(cè)。
6.6    若為箱型風(fēng)機(jī)其箱殼應(yīng)為鍍鋅鋼板制作，內(nèi)襯吸音材料。進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)設(shè)法蘭與風(fēng)管相接。
6.7    風(fēng)機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)有檢修門，保證在不拆卸風(fēng)管的條件下就可維修或更換電機(jī)；
6.8    風(fēng)機(jī)類型應(yīng)為離心風(fēng)機(jī)，葉輪進(jìn)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)口過度順暢;
6.9    風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)經(jīng)過動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡測試，并達(dá)到ISO1940G2.5水平；
6.10     風(fēng)機(jī)軸應(yīng)經(jīng)過熱處理達(dá)到硬度HB370等級；表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并連同葉輪一起進(jìn)行動靜平衡測試；
6.11     皮帶應(yīng)按照驅(qū)動功率的150%選型，電機(jī)皮帶應(yīng)可以調(diào)節(jié)以便進(jìn)行現(xiàn)場的系統(tǒng)平衡；
6.12     風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)是永久密封，并可潤滑型的；
6.13     電機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)負(fù)載緊密配合，IP54，絕緣等級F；
6.14     應(yīng)有清晰可辨的風(fēng)機(jī)銘牌，機(jī)體應(yīng)有明確的氣流方向指示；
6.15     應(yīng)明確表明風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音值（dB(A)）；
6.16     風(fēng)機(jī)應(yīng)配減振器，并表明減振量。
5.1    軸流風(fēng)機(jī)
5.1.1 外殼須為長筒型設(shè)計，可完全覆蓋電動機(jī)和葉輪。外殼在制成后須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。
5.1.2 外殼兩端須配有接駁柔性接頭的法蘭連接器。
5.1.3 外殼上須設(shè)有一防塵和全天候的電源接線盒，以供電源的接駁。
5.1.4 風(fēng)機(jī)軸承潤滑油添加咀須引至外殼上，并應(yīng)安排在易于達(dá)到的位置。
5.1.5 葉輪應(yīng)由鋁合金壓鑄制成。
5.1.6 葉片應(yīng)可以手工調(diào)校而不需拆除葉輪。所有風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)涂漆，涂漆應(yīng)不影響葉輪的靜平衡和動平衡。
5.1.7 各葉片須能穩(wěn)固地鎖定在旋制的葉殼上。
5.1.8   在葉殼和葉片上應(yīng)刻有按設(shè)計要求而定的葉片操作角度標(biāo)記，同時應(yīng)提供上下三個可容許調(diào)校角度大小的定位，供日后為配合實(shí)際系統(tǒng)需要時可進(jìn)行調(diào)校。
二、包裝運(yùn)輸
供方負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中箱體不應(yīng)有碰撞、劃傷。包裝規(guī)格應(yīng)按照國
家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
三、技術(shù)文件、保修及售后服務(wù)
1、資料包括產(chǎn)品樣本、說明書、合格證各4份；
2、供方負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)安裝，直至正常使用；
3、供方承諾免費(fèi)為業(yè)主培訓(xùn)操作維護(hù)人員2名；
4、易損件和備品備件：設(shè)備隨機(jī)附帶必要的易損件和備品備件，設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，所有零部件由中標(biāo)人免費(fèi)提供，質(zhì)保期后，投標(biāo)人優(yōu)惠提供。
四、現(xiàn)場安裝
供方技術(shù)人員必須隨設(shè)備同時到達(dá)現(xiàn)場，并負(fù)責(zé)卸貨至指定地點(diǎn)、開箱檢驗(yàn)、申報、指導(dǎo)安裝，直至正常使用。
五、驗(yàn)收
a)       進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備的檢查和測試，并編寫測試報告。
b)       現(xiàn)場單機(jī)及系統(tǒng)的聯(lián)動確認(rèn)設(shè)備在規(guī)定條件下的各項(xiàng)性能參數(shù)，并編寫測試報告；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時如發(fā)覺產(chǎn)生過量的震動或噪音或其它不良之地方時，須馬上予以修理或更換損壞部件并重新進(jìn)行測試。
c)       提供為業(yè)主人員安排的培訓(xùn)，并通過現(xiàn)場示范掌握設(shè)備性能及操作、監(jiān)測及控制特性，以全面理解本設(shè)備工藝、機(jī)械、電氣、自控設(shè)計、監(jiān)控特性及動力需求。應(yīng)向業(yè)主提交備忘錄以取得批準(zhǔn)。在工程后期由業(yè)主確定實(shí)際培訓(xùn)的日期。
d)       由業(yè)主主持的正式驗(yàn)收，應(yīng)在確認(rèn)工程的施工及安裝完成后進(jìn)行。在承包商證實(shí)以下各項(xiàng)內(nèi)容之后，方可確認(rèn)并宣布驗(yàn)收開始：
                     i.              取得整體設(shè)備、管道安裝、系統(tǒng)運(yùn)行性能及系統(tǒng)產(chǎn)品品質(zhì)的第三方論證。同時包含設(shè)備各項(xiàng)性能及參數(shù)應(yīng)符合本章及附錄所列的要求，并連續(xù)穩(wěn)定4周后方可進(jìn)行驗(yàn)收；
                  ii.              完整的質(zhì)量保證計劃報告；
              iii.              有關(guān)文檔：運(yùn)行報告、性能驗(yàn)收試驗(yàn)報告及第三方分析報告；
                  iv.              缺損項(xiàng)目整改完成；
                     v.              完成培訓(xùn)課程。
六、質(zhì)保
承包商應(yīng)對其提供的設(shè)備及所作的所有作業(yè)按合同所確認(rèn)的、本技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行保修，材料無缺陷及工藝無問題、距最終驗(yàn)收認(rèn)可日期運(yùn)行保修期限為：整機(jī)2年。

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