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信息來源:www.krszfs.cn 發(fā)表:淄博新科風(fēng)機有限公司 瀏覽次數(shù): | |||
一、風(fēng)機技術(shù)質(zhì)量要求 1、技術(shù)規(guī)格: 所提供的風(fēng)機必須符合必須符合國家相關(guān)標準、規(guī)范要求,具備生產(chǎn)銷售該類產(chǎn)品和進行有效售后服務(wù)的資格。詳細技術(shù)規(guī)格見圖紙。 2、使用條件: 普通通風(fēng),氣流含塵量≯150mg/m3,溫度≤70℃,無腐蝕性、爆炸性。 3 一般要求 3.1 每一風(fēng)機的轉(zhuǎn)動件均須作靜力及動力平衡校正并附其校正報告。 3.2 對所有的皮帶、皮帶輪、鏈條、齒輪、連軸器、突出的固定螺絲、鍵及其它的 轉(zhuǎn)動零件提供適當(dāng)?shù)姆雷o罩,使得人員可以安全的靠近設(shè)備。 3.3 風(fēng)機供貨商應(yīng)計算并評估從風(fēng)機所產(chǎn)生的噪音如有需要應(yīng)加消音箱,在采購風(fēng)機及消音器前,應(yīng)將估算結(jié)果送業(yè)主審核認可。 3.4 三角皮帶傳動式應(yīng)有鑄鐵或鑄鋼制槽輪,經(jīng)動力及靜力平衡校正,以鍵固定。 皮帶傳動力至少為馬達銘牌額定馬力的1.5 倍。 3.5 風(fēng)機須配置在正常的周邊溫度 40℃以下,具平均壽命不少于200,000小時的軸承。 3.6 風(fēng)機應(yīng)在其整個操作范圍內(nèi)具有無超負荷的特性。而在工作功率超過7.5kW時,其效率須不少于75%。風(fēng)機的特性曲線應(yīng)保證工作點在無流靜壓和最大機械效率之間.靜壓增加15%后,風(fēng)量減少不大于15%,同時不影響風(fēng)機運行的穩(wěn)定性. 3.7 離心式及軸向流式風(fēng)機須設(shè)有吊眼以便安裝。 3.8 電動機轉(zhuǎn)速不可超過1500轉(zhuǎn)/分鐘。 3.9 風(fēng)機應(yīng)配備安裝架和防震彈簧。 3.10 風(fēng)機外殼的進風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)應(yīng)帶有法蘭以連接軟接頭和風(fēng)管。 3.11 風(fēng)機不與風(fēng)管連接的一端須以鍍鋅金屬網(wǎng)罩保護,網(wǎng)罩的最大開口網(wǎng)目為 30mm×30mm 且須牢固的附著在風(fēng)機的進氣口。 3.12 風(fēng)機若有防腐蝕要求,則所有部件均需使用耐腐蝕材料。 3.13 如風(fēng)機的進風(fēng)口直徑大于300mm時,在風(fēng)機外殼上應(yīng)加設(shè)一適合清理及維修用的檢修門。檢修門的大小應(yīng)保證葉輪清洗檢修的足夠空間. 4 須在適當(dāng)位置設(shè)置檢查門或檢視口,供觀察風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向。 5 離心式屋頂風(fēng)機技術(shù)要求: 5.1 風(fēng)機外殼應(yīng)采用鋁合金材料制作,質(zhì)輕、耐腐蝕、高強度; 5.2 風(fēng)機應(yīng)設(shè)防蟲網(wǎng)。應(yīng)提供防止空氣倒灌的鋁制百葉,百葉應(yīng)為自垂式百葉 5.3 用于屋頂排風(fēng),配重力式活頁風(fēng)閥;防水檢修開關(guān)。 5.4 風(fēng)機驅(qū)動形式為直聯(lián)驅(qū)動。 5.5 風(fēng)機葉輪應(yīng)經(jīng)過動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡測試,并達到ISO1940G2.5水平; 5.6 電機應(yīng)與風(fēng)機負載緊密配合,IP55,絕緣等級F; 5.7 應(yīng)明確表明風(fēng)機運行噪音值(dB(A)); 5.8 自帶防蟲網(wǎng); 5.9 應(yīng)自合同簽訂3天內(nèi)提供屋頂風(fēng)機基礎(chǔ)詳細尺寸及做法。 6 離心式風(fēng)機箱技術(shù)要求: 6.1 風(fēng)機外殼應(yīng)采取鍍鋅鋼板材料,鋼板厚度應(yīng)足以承受驅(qū)動機構(gòu)和電機的重量; 6.2 風(fēng)機的蝸形殼須采用連續(xù)鎖定或焊接的方式附著在側(cè)板的結(jié)構(gòu)上。 6.3 風(fēng)機的葉輪及皮帶輪均須用齒溝或鍵固定至軸上,并用固定螺絲固定的。 6.4 后傾式送風(fēng)機須采用具有不致超載的功率特性。 6.5 風(fēng)機的葉輪直徑超過 900mm 且附有懸臂皮帶輪時,不論雙入口或單入口均須裝用二個軸承。分別安裝在葉輪每一側(cè)。 6.6 若為箱型風(fēng)機其箱殼應(yīng)為鍍鋅鋼板制作,內(nèi)襯吸音材料。進出風(fēng)口應(yīng)設(shè)法蘭與風(fēng)管相接。 6.7 風(fēng)機兩側(cè)應(yīng)設(shè)有檢修門,保證在不拆卸風(fēng)管的條件下就可維修或更換電機; 6.8 風(fēng)機類型應(yīng)為離心風(fēng)機,葉輪進口與風(fēng)機進口過度順暢; 6.9 風(fēng)機葉輪應(yīng)經(jīng)過動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡測試,并達到ISO1940G2.5水平; 6.10 風(fēng)機軸應(yīng)經(jīng)過熱處理達到硬度HB370等級;表面應(yīng)進行防腐處理,并連同葉輪一起進行動靜平衡測試; 6.11 皮帶應(yīng)按照驅(qū)動功率的150%選型,電機皮帶應(yīng)可以調(diào)節(jié)以便進行現(xiàn)場的系統(tǒng)平衡; 6.12 風(fēng)機軸承應(yīng)是永久密封,并可潤滑型的; 6.13 電機應(yīng)與風(fēng)機負載緊密配合,IP54,絕緣等級F; 6.14 應(yīng)有清晰可辨的風(fēng)機銘牌,機體應(yīng)有明確的氣流方向指示; 6.15 應(yīng)明確表明風(fēng)機運行噪音值(dB(A)); 6.16 風(fēng)機應(yīng)配減振器,并表明減振量。 5.1 軸流風(fēng)機 5.1.1 外殼須為長筒型設(shè)計,可完全覆蓋電動機和葉輪。外殼在制成后須進行熱浸鍍鋅處理。 5.1.2 外殼兩端須配有接駁柔性接頭的法蘭連接器。 5.1.3 外殼上須設(shè)有一防塵和全天候的電源接線盒,以供電源的接駁。 5.1.4 風(fēng)機軸承潤滑油添加咀須引至外殼上,并應(yīng)安排在易于達到的位置。 5.1.5 葉輪應(yīng)由鋁合金壓鑄制成。 5.1.6 葉片應(yīng)可以手工調(diào)校而不需拆除葉輪。所有風(fēng)機的葉片應(yīng)涂漆,涂漆應(yīng)不影響葉輪的靜平衡和動平衡。 5.1.7 各葉片須能穩(wěn)固地鎖定在旋制的葉殼上。 5.1.8 在葉殼和葉片上應(yīng)刻有按設(shè)計要求而定的葉片操作角度標記,同時應(yīng)提供上下三個可容許調(diào)校角度大小的定位,供日后為配合實際系統(tǒng)需要時可進行調(diào)校。 二、包裝運輸 供方負責(zé)產(chǎn)品包裝、運輸,運輸過程中箱體不應(yīng)有碰撞、劃傷。包裝規(guī)格應(yīng)按照國 家有關(guān)規(guī)范進行。 三、技術(shù)文件、保修及售后服務(wù) 1、資料包括產(chǎn)品樣本、說明書、合格證各4份; 2、供方負責(zé)免費指導(dǎo)安裝,直至正常使用; 3、供方承諾免費為業(yè)主培訓(xùn)操作維護人員2名; 4、易損件和備品備件:設(shè)備隨機附帶必要的易損件和備品備件,設(shè)備質(zhì)保期內(nèi),所有零部件由中標人免費提供,質(zhì)保期后,投標人優(yōu)惠提供。 四、現(xiàn)場安裝 供方技術(shù)人員必須隨設(shè)備同時到達現(xiàn)場,并負責(zé)卸貨至指定地點、開箱檢驗、申報、指導(dǎo)安裝,直至正常使用。 五、驗收 a) 進行現(xiàn)場設(shè)備的檢查和測試,并編寫測試報告。 b) 現(xiàn)場單機及系統(tǒng)的聯(lián)動確認設(shè)備在規(guī)定條件下的各項性能參數(shù),并編寫測試報告;風(fēng)機運行時如發(fā)覺產(chǎn)生過量的震動或噪音或其它不良之地方時,須馬上予以修理或更換損壞部件并重新進行測試。 c) 提供為業(yè)主人員安排的培訓(xùn),并通過現(xiàn)場示范掌握設(shè)備性能及操作、監(jiān)測及控制特性,以全面理解本設(shè)備工藝、機械、電氣、自控設(shè)計、監(jiān)控特性及動力需求。應(yīng)向業(yè)主提交備忘錄以取得批準。在工程后期由業(yè)主確定實際培訓(xùn)的日期。 d) 由業(yè)主主持的正式驗收,應(yīng)在確認工程的施工及安裝完成后進行。在承包商證實以下各項內(nèi)容之后,方可確認并宣布驗收開始: i. 取得整體設(shè)備、管道安裝、系統(tǒng)運行性能及系統(tǒng)產(chǎn)品品質(zhì)的第三方論證。同時包含設(shè)備各項性能及參數(shù)應(yīng)符合本章及附錄所列的要求,并連續(xù)穩(wěn)定4周后方可進行驗收; ii. 完整的質(zhì)量保證計劃報告; iii. 有關(guān)文檔:運行報告、性能驗收試驗報告及第三方分析報告; iv. 缺損項目整改完成; v. 完成培訓(xùn)課程。 六、質(zhì)保 承包商應(yīng)對其提供的設(shè)備及所作的所有作業(yè)按合同所確認的、本技術(shù)規(guī)格書的要求進行保修,材料無缺陷及工藝無問題、距最終驗收認可日期運行保修期限為:整機2年。 |
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